VD/SV-AD, VD/SV-ADL
Válvula de alívio de pressão e vácuo à prova de deflagração
- tecnologia de 10% para um aumento mínimo de pressão até o curso pleno
- estanqueidade extrema que garante uma perda de produtos mínima e um impacto ambiental reduzido
- pressão de ajuste próxima à pressão de abertura devido à tecnologia de 10%, com consequente melhoria da conservação de pressão no sistema em comparação a válvulas, que operam com tecnologia convencional de 40% ou 100%.
- esta válvula abre mais tarde e fecha mais cedo que válvulas convencionais
- guia do obturador da válvula dentro do corpo, ficando assim protegido contra influências climáticas
- utilizável como sistema de proteção segundo ATEX na área com risco de explosões
- proteção contra deflagrações atmosféricas através de FLAMEFILTER®
- conjunto abafador de chamas PROTEGO® integrado na válvula economiza espaço, peso e custos
- conjunto abafador de chamas PROTEGO® amplamente protegido contra sujeira e aderência de vapores de produtos
- perda mínima de pressão do conjunto abafador de chamas PROTEGO®
- maior capacidade de vazão
- drenagem de condensado à prova de propagação de chamas
- construção de manutenção simples
- a melhor tecnologia para tanques API
Função e descrição
A válvula à prova de deflagração do tipo PROTEGO® VD/SV -AD(L) é uma válvula combinada de alívio de pressão e vácuo altamente desenvolvida com conjunto abafador de chamas integrado PROTEGO®. Ela é principalmente usada como dispositivo de segurança para
a expiração e aspiração de tanques, reservatórios e aparelhos de processo. A válvula, por um lado, oferece uma proteção segura contra sobrepressão e vácuo ou impede a entrada de ar e perda inadmissível de produtos até perto da pressão de ajuste e, por outro lado, garante segurança contra propagação de chamas em casos de deflagrações atmosféricas. O conjunto abafador de chamas PROTEGO® está configurado de tal forma, que seja atingido um mínimo de perda de pressão com máxima segurança. A válvula PROTEGO® VD/SV-AD(L) se aplica para substâncias dos grupos de explosão IIA até IIB3.
Ao alcançara pressão dea juste aválvulainiciaaaberturaeatingea pressão de abertura dentro de um aumento de pressão de 10%. Esta tecnologia de 10% singular permite uma pressão de ajuste, que está somente 10% abaixo da pressão máxima admissível do tanque. Este comportamento de abertura é típico para válvulas de segurança. Após um trabalho de desenvolvimento de vários anos foi possível conseguir isto também com baixas pressões.
Até alcançar a pressão de ajuste, garante-se a conservação de pressão do tanque com uma estanqueidade muito acima do padrão normal graças à tecnologia de fabricação altamente desenvolvida. Esta característica se obtém também com sedes de válvulas fabricadas em aço inoxidável de alta qualidade e obturadores da válvula individualmente lapidados (1) ou com vedação de colchão de ar com selo de FEP de alta qualidade (2). Os obturadores da válvula também podem ser fornecidos com uma vedação PTFE para evitar sua aderência na utilização de determinados produtos ou possibilitar o uso com substâncias agressivas. Depois de aliviar a sobrepressão ou compensar o vácuo, a válvula fecha e proporciona uma vedação firme.
Se a pressão de ajuste ajustada for ultrapassada, escapam misturas explosivas de gases/ar respectivamente de vapor de produto/ar. Se estas misturas entrarem em ignição, o conjunto abafador de chamas PROTEGO® (3) integrado impede um retrocesso de ignição ao tanque. Da mesma forma também o lado do vácuo está protegido contra deflagrações atmosféricas.
A válvula pode ser usada até uma temperatura de serviço de +60°C e atende aos requisitos da norma europeia para construção de tanques EN 14015 – Anexo L e ISO 28300 (API 2000).
Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais.
Tabela de dimensões
Para escolher o diâmetro nominal (DN), veja os diagramas de vazão nas páginas seguintes
| VD / SV-AD | VD / SV-ADL | |||
| DN | 80 / 3" | 100 / 4" | 100 / 4" | 150 / 6" |
| a | 540 | 565 | 650 | 760 |
| b | 475 | 575 | 700 | 855 |
| c | 350 | 350 | 600 | 600 |
Seleção do material do corpo
| Execução | A | B |
| Corpo | Aço | Aço inoxidável |
| Sedes de válvulas | Aço inoxidável | Aço inoxidável |
| Vedação | PTFE | PTFE |
| Tampa | Aço inoxidável | Aço inoxidável |
| Conjuntos abafadores de chamas | A, B | B |
Combinações de material do conjunto abafador de chamas
| Execução | A | B |
| Armação do FLAMEFILTER® | Aço | Aço inoxidável |
| FLAMEFILTER® | Aço inoxidável | Aço inoxidável |
Seleção do material do disco da válvula de pressão
| Execução | A | B | C | D |
| Faixa de pressão [mbar] | +3,5 até +5 | >+5,0 até +14 | >+14 até +35 | >+14 até +35 |
| Obturador da válvula | Alumínio | Aço inoxidável | Aço inoxidável | Aço inoxidável |
| Vedação | FEP | FEP | metálica | PTFE |
Seleção do material do disco da válvula de vácuo
| Execução | A | B | C | D |
| Faixa de pressão [mbar] | -2,0 até -3,5 | <-3,5 até -14 | <-14 até -35 | <-14 até -35 |
| Obturador da válvula | Alumínio | Aço inoxidável | Aço inoxidável | Aço inoxidável |
| Vedação | FEP | FEP | metálica | PTFE |
Seleção do grupo de explosão
| MESG | Gr. expl. (IEC / CEN) | Grupo gás (NEC) |
| ≥ 0,65 mm | IIB3 | C |
Tipo de conexão flangeada
| EN 1092-1; Form B1 |
| ASME B16.5 CL 150 R.F. |
Versão e especificação
Quase todas as faixas de pressão e vácuo da válvula podem ser combinadas livremente. Os obturadores da válvula são calibrados por peso.
Estão disponíveis duas versões:
Válvula de alívio de pressão e vácuo na versão com corpo padrão | VD/SV-AD |
Válvula de alívio de pressão e vácuo na versão com corpo estendido | VD/SV-ADL |
Outros dispositivos especiais sob solicitação
Ajustes de pressão
| Pressão: | +3.5 mbar | +35 mbar | |
| +1.4 inch W.C. | +14 inch W.C. | ||
| Vácuo: | -2.0 mbar | -35 mbar | |
| -0.8 inch W.C. | -14 inch W.C. |
Diagrama de vazão
Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.
