P/EBR
Válvula de alívio de pressão à prova de deflagração e combustão contínua
- tecnologia de 10% para um aumento mínimo de pressão até o curso
pleno (válido para substâncias do grupo de explosão IIA) - estanqueidade extrema que garante uma perda de produtos mínima
e um impacto ambiental reduzido - pressão de ajuste próxima à pressão de abertura, o que permite
uma ótima conservação de pressão no sistema - guia do obturador da válvula dentro do corpo, ficando assim protegido
contra infl uências climáticas - utilizável como sistema de proteção segundo ATEX na
área com risco de explosões - proteção contra deflagrações atmosféricas e combustão contínua
através de FLAMEFILTER® - conjunto abafador de chamas PROTEGO® integrado na válvula
economiza espaço, peso e custos - conjunto abafador de chamas PROTEGO® amplamente protegido
contra sujeira e aderência de vapores de produtos - perda mínima de pressão do conjunto abafador de chamas PROTEGO®
- drenagem de condensado à prova de propagação de chamas
- construção de manutenção simples
- estrutura modular permite a troca individual do FLAMEFILTER® e do obturador da válvula
Função e descrição
A válvula à prova de deflagração e combustão contínua do tipo PROTEGO® P/EBR é uma válvula de alívio de pressão altamente desenvolvida para grandes capacidades de vazão com conjunto abafador de chamas integrado PROTEGO®. Ela é principalmente usada como dispositivo de segurança para a expiração à prova de propagação de chamas de tanques, reservatórios e aparelhos de processo. A válvula, por um lado, oferece uma proteção segura contra sobrepressão ou impede a perda inadmissível de produtos até perto da pressão de ajuste e, por outro lado, garante segurança contra propagação de chamas em casos de deflagrações atmosféricas e de queima de longa duração - combustão contínua. O conjunto abafador de chamas PROTEGO® está configurado de tal forma, que seja atingido um mínimo de perda de pressão com máxima segurança. A válvula PROTEGO® P/EBR está disponível para substâncias dos grupos de explosão IIA e IIB3.
As válvulas do grupo de explosão IIA começam a abrir quando atingem a pressão de ajuste e atingem a pressão de abertura dentro de 10% de aumento da pressão. Esta tecnologia de 10% singular permite uma pressão de ajuste, que está somente 10% abaixo da pressão máxima admissível do tanque. Este comportamento de abertura é típico para válvulas de segurança. Após um trabalho de desenvolvimento de vários anos foi possível conseguir isto também com baixas pressões.
As válvulas do grupo de explosão IIB3 trabalham proporcionalmente. As pressões de ajuste devem ser selecionadas de acordo com o comportamento proporcional (p. ex. aumento de pressão de 10%, 40% ou 100% da pressão de ajuste até a pressão de abertura, na qual é atingida a capacidade de válvula necessária).
Até alcançar a pressão de ajuste, garante-se a conservação de pressão do tanque com uma estanqueidade muito acima do padrão normal graças à tecnologia de fabricação altamente desenvolvida. Esta característica se obtém também com sedes de válvulas fabricadas em aço inoxidável de alta qualidade e obturadores da válvula individualmente lapidados (1) ou com vedação de colchão de ar com selo de FEP de alta qualidade (2). Os obturadores da válvula também podem ser fornecidos com uma vedação PTFE para evitar sua aderência na utilização de determinados produtos ou possibilitar o uso com substâncias agressivas. Depois de aliviar a sobrepressão, a válvula fecha novamente e permanece estanque.
Se a pressão de ajuste ajustada for ultrapassada, escapam misturas explosivas de gases/ar respectivamente de vapor de produto/ar. Se estas misturas entrarem em ignição, o conjunto abafador de chamas PROTEGO® (3) integrado impede um retrocesso de ignição ao tanque. Se seguir mais mistura, o conjunto abafador de chamas PROTEGO® resiste a uma combustão contínua. Através disto a válvula está protegida e atende a sua função também em caso de uma combustão contínua. A tampa de proteção contra intempéries suspensa por molas abre tão logo o elemento fusível (4) a libere.
A válvula pode ser usada até uma temperatura de serviço de +60°C e atende aos requisitos da norma europeia para construção de tanques EN 14015 – Anexo L e ISO 28300 (API 2000).
Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX assim como outras normas internacionais.
Tabela de dimensões
Para escolher o diâmetro nominal (DN), veja os diagramas de vazão nas páginas seguintes
| DN | 80 / 3" | 80 / 3" | 100 / 4" | 100 / 4" |
| Pressão | ≤ +80 mbar | > +80 mbar | ≤ +80 mbar | > +80 mbar |
| a | 353 | 353 | 353 | 353 |
| b | 345 | 505 | 345 | 505 |
Seleção do material do corpo
| Execução | B | C |
| Corpo | Aço | Aço inoxidável |
| Camisa de aquecimento (P / EBR-H-...) | Aço | Aço inoxidável |
| Sede de válvula | Aço inoxidável | Aço inoxidável |
| Tampa | Aço | Aço inoxidável |
Combinações de material do conjunto abafador de chamas
| Execução | A |
| Armação do FLAMEFILTER® | Aço inoxidável |
| FLAMEFILTER® | Aço inoxidável |
| Espaçadores | Aço inoxidável |
Seleção de material do obturador da válvula
| Execução | A | B | C | D |
| Faixa de pressão [mbar] | +3,5 até +5,0 | >+5,0 até +14 | >+14 até +210 | >+14 até +210 |
| Obturador da válvula | Alumínio | Aço inoxidável | Aço inoxidável | Aço inoxidável |
| Vedação | FEP | FEP | metálica | PTFE |
Seleção do grupo de explosão
| MESG | Gr. expl. (IEC / CEN) | Grupo gás (NEC) |
| > 0,90 mm | IIA | D |
| ≥ 0,65 mm | IIB3 | C |
Tipo de conexão flangeada
| EN 1092-1; Form B1 |
| ASME B16.5 CL 150 R.F. |
Versão e especificação
O obturador da válvula é calibrado por peso. Com pressões
de ajuste >80 mbar se utiliza um modelo estendido.
Estão disponíveis duas versões:
Válvula de alívio de pressão na versão básica | P/EBR - – |
Válvula de alívio de pressão com camisa de aquecimento (temperatura máx. do meio de aquecimento +85°C) | P/EBR - H |
Outros dispositivos especiais sob solicitação
Settings
| Pressure: | +3.5 mbar | +210 mbar | |
| +1.4 inch W.C. | +84 inch W.C. |
Diagrama de vazão
Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.
