LDA-W
Corta-chamas à prova de detonação por produto líquido para tubulações de enchimento – montagem externa
- fácil acesso ao dispositivo pela montagem externa
- risco de inquinamento reduzido
- perda de pressão reduzida
- oferece segurança em caso de deflagrações e detonações estáveis
- aplicável para quase todos os líquidos inflamáveis
- cumpre os requisitos da TRGS*
- utilizável em uma Versão de manutenção fácil, como retentor de sujeira
(Regras técnicas para substâncias perigosas)
Função e descrição
O corta-chamas à prova de detonação por produto líquido da série PROTEGO® LDA-W foi desenvolvido para a tubulação de enchimento de vasos de armazenamento, cuja tubulação não está constantemente cheia com produto e contém temporariamente uma mistura inflamável. O dispositivo é instalado na tubulação de enchimento no lado externo do vaso. Em caso de uma ignição da atmosfera explosiva, o dispositivo evita a transmissão da combustão para o tanque. O cortachamas à prova de detonação por líquido do tipo PROTEGO® LDA-W funciona pelo princípio de sifão, no qual o produto serve de fluido selante.
Na entrada de uma deflagração de tubo muito acelerada ou também detonação, a pressão de combustão e a velocidade de propagação de chamas são primeiro consideravelmente reduzidas pela construção e transformadas em uma deflagração de menor energia, que é depois detida pelo líquido de imersão restante.
Os limites de utilização do dispositivo em relação às misturas de vapor do produto/ar estão situados a uma temperatura de +60°C e uma pressão de 1,1 bar absoluta. Assim, são abrangidos todos os estados de operação possíveis na prática de tubulações esvaziadas para líquidos inflamáveis. O corta-chamas à prova de detonação por líquido é projetado por padrão até 10 bar e é assim resistente à pressão de explosão e oferece segurança em relação a quase todos os líquidos inflamáveis. O dispositivo é homologado para os grupos de explosão IIA até IIB3. Podem ser fornecidas versões especiais com tampa de limpeza para líquidos de viscosidade elevada e contaminados.
Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais.
Tabela de dimensões
Para selecionar o diâmetro nominal (DN), veja o diagrama de vazão das páginas seguintes
DN | 25 / 1" | 32 / 1¼" | 40 / 1½" | 50 / 2" | 65 / 2½" | 80 / 3" | 100 / 4" | 125 / 5" | 150 / 6" | 200 / 8" | 250 / 10" | 300 / 12" |
a | 250 | 275 | 350 | 350 | 450 | 450 | 500 | 600 | 600 | 700 | 850 | 1000 |
b | 325 | 360 | 420 | 420 | 540 | 540 | 595 | 915 | 915 | 1100 | 1325 | 1480 |
c | 445 | 480 | 565 | 565 | 720 | 720 | 800 | 1265 | 1265 | 1520 | 1830 | 2050 |
d | 140 | 140 | 195 | 195 | 275 | 275 | 325 | 460 | 460 | 510 | 610 | 700 |
Seleção do material do corpo
Versão | A | B | C |
Corpo | aço | aço inoxidável | Hastelloy |
Vedação | WS 3822 | PTFE | PTFE |
Seleção do grupo de explosão
MESG | Gr. expl. (IEC / CEN) | Grupo gás (NEC) |
> 0,90 mm | IIA | D |
≥ 0,65 mm | IIB3 | C |
Indicação da temperatura máx. de trabalho
≤ 60°C / 140°F | Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C |
- | Designation |
Tipo de conexão flangeada
EN 1092-1; Form B1 |
ASME B16.5 CL 150 R.F. |
Diagrama de vazão
A vazão V em m³/h é calculada em conformidade com a norma DIN EN 60534 com a temperatura Tn = 20 °C, uma pressão pn = 1,013 bar e uma viscosidade cinemática v = 10-6 m²/s.