FA-I
Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação construção concêntrica, de efeito bilateral
- capacidade de vazão ideal
- séries diferentes possibilitam a perda de pressão escalonável mediante a superfície dos FLAMEFILTER®
- perda de pressão mínima e, com isso, baixos custos de operação e do ciclo de vida
- possibilidade de bocais de limpeza integrados para líquidos ou vapor
- a estrutura modular permite a troca individual dos FLAMEFILTER®
- modo de operação bilateral, bem como sentido de fluxo arbitrário, dependendo da seleção de equipamento
- oferece proteção em caso de deflagrações para os grupos de explosão IIA a IIB3
- área de aplicação ampliada para temperaturas e pressões de trabalho mais elevadas
- disponível em diâmetros nominais grandes
- peças de reposição econômicas
Função e descrição
Durante o desenvolvimento do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação do tipo PROTEGO® FA-I, se deu especial atenção à otimização das características mecânicas do fluxo. Com tamanho nominal constante, se pode selecionar o dispositivo que oferece a capacidade de vazão mais eficiente, mediante a seleção do tamanho dos FLAMEFILTER®. Durante a montagem do dispositivo se deve observar que a distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação, a chamada proporção L/D máxima (L/D)máx. (comprimento da tubulação/diâmetro da tubulação), não ultrapasse um valor dependente do tamanho do equipamento (veja a tabela 4).
O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação é estruturado de forma simétrica e oferece proteção bidirecional contra a propagação de chamas. O dispositivo é essencialmente composto de duas metades do corpo (1) e do conjunto abafador de chamas PROTEGO® (2) no centro. Vários FLAMEFILTER® (3) e espaçadores caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO®. O número e o espaçamento dos FLAMEFILTER® são adaptados dependendo das condições de uso do dispositivo.
Indicando os parâmetros operacionais, como a temperatura, a pressão e o grupo de explosão ou a composição da substância, se pode selecionar o ideal corta-chamas à prova de deflagração para tubulação. Os corta-chamas do tipo PROTEGO® FA-I estão disponíveis para todos os grupos de explosão IIA até IIB3.
A versão padrão pode ser usada até uma temperatura de trabalho de +60°C e uma pressão de trabalho de 1,1 bar absoluta. Divergindo disso, estão disponíveis, sob solicitação, dispositivos com homologações especiais para pressões mais elevadas (veja a tabela 3) e temperaturas mais elevadas.
Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais.
Tabela de dimensões
Para selecionar a série e a combinação entre diâmetros nominais (DN) e tamanhos nominais (NG), use os diagramas de vazão da páginas seguintes.
| Standard | ||||||||||||
| NG | 150 / 6“ | 150 / 6“ | 200 / 8“ | 300 / 12“ | 400 / 16“ | 500 / 20“ | 600 / 24“ | 800 / 32“ | 1000 / 40“ | 1200 / 48“ | 1400 / 56“ | 1600 / 64“ |
| DN | ≤50 / 2" | 80 / 3" | ≤100 / 4" | ≤150 / 6" | ≤200 / 8" | ≤250 / 10" | ≤300 / 12" | ≤400 / 16" | ≤500 / 20" | ≤600 / 24" | ≤800 / 32" | ≤800 / 32" |
| a | 285 | 285 | 340 | 445 | 565 | 670 | 780 | 975 | 1175 | 1405 | 1630 | 1830 |
| Expl. Gr. | ||||||||||||
| IIA b* | 364 | 364 | 452 | 584 | 638 | 688 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1450 |
| IIB3 b* | 364 | 364 | 464 | 596 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1450 |
| c | 500 | 500 | 520 | 570 | 620 | 670 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1450 |
Seleção do material do corpo
| Execução | A | B | C |
| Corpo | aço | aço inoxidável | Hastelloy |
| Vedação | PTFE | PTFE | PTFE |
| Conjunto abafador de chamas | A, B | C | D |
Combinações de material do conjunto abafador de chamas
| Execução | A | C | D |
| Armação do FLAMEFILTER® | aço | aço inoxidável | Hastelloy |
| FLAMEFILTER®* | aço inoxidável | aço inoxidável | Hastelloy |
| Espaçadores | aço inoxidável | aço inoxidável | Hastelloy |
Seleção do grupo de explosão
| MESG | Gr. expl. (IEC / CEN) | Grupo gás (NEC) |
| > 0,90 mm | IIA | D |
| ≥ 0,65 mm | IIB3 | C |
Seleção da pressão máx. de trabalho
| Expl. Gr. | DN | 50 / 1" | 80 / 3" | 100 / 4" | 150 / 6" | 200 / 8" | 250 / 10" | 300 / 12" | 400 / 16" | 500 / 20" | 600 / 24" | 800 / 32" | 800 / 32" |
| NG | 150 / 6'' | 150 / 6'' | 200 / 8'' | 300 / 12'' | 400 / 16'' | 500 / 20'' | 600 / 24'' | 800 / 32'' | 1000 / 40'' | 1200 / 48'' | 1400 / 56" | 1600 / 64'' | |
| IIA | Pmax | 1,8 | 1,8 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,4 | 1,3 | 1,3 | 1,2 | 1,1 |
| IIB3 | Pmax | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
Proporção L/D máxima
| padrão | NG | 150 / 6" | 150 / 6" | 200 / 8'' | 300 / 12" | 400 / 16" | 500 / 20" | 600 / 24" | 800 / 32" | 1000 / 40'' | 1200 / 48'' | 1400 / 56'' | 1600 / 64'' |
| DN | ≤50 / 2" | 80 / 3" | ≤100 / 4" | ≤150 / 6" | ≤200 / 8" | ≤250 / 10" | ≤300 / 12" | ≤400 / 16" | ≤500 / 20" | ≤600 / 24" | ≤800 / 32" | ≤800 / 32" | |
| IIA | (L / D)máx | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| IIA | Pmáx | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,3 | 1,3 | 1,2 | 1,1 |
| IIA | Identificação | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| IIB3 | (L / D)máx | 50 | 50 | 40 | 40 | 35 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 25 | 25 |
| IIB3 | Pmáx | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
| IIB3 | Identificação | - | - | X6 | X6 | X7 | X7 | X7 | X8 | X8 | X8 | X9 | X9 |
Indicação da temperatura máx. de trabalho
| ≤ 60°C / 140°F | Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C |
| - | Designation |
Tipo de conexão flangeada
| EN 1092-1; Form B1 |
| ASME B16.5 CL 150 R.F. |
Versão e especificação
Estão disponíveis três versões:
Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação em versão básica | FA-I - – |
Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado | FA-I - T |
Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados | FA-I - TB |
Outros dispositivos especiais sob solicitação
*Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2)
Diagrama de vazão
Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.
